I. Proporcje składu surowca (podstawa rdzenia)
Główny kauczuk: kauczuk naturalny NR / kauczuk styrenowo-butadienowy SBR jako główne materiały
Dodatki pomocnicze: siarka (środek siarkujący), sadza techniczna/sadza biała (wzmocnienie), inhibitor starzenia, środek zmiękczający, środek barwiący, dodatek-odporny na zużycie
Wymagania dotyczące mieszania: Mieszaj zgodnie z proporcjami norm krajowych, unikaj recyklingowanych odpadów gumowych i gorszych dodatków, zapewnij odporność na rozciąganie, starzenie się i-szczelność
II. Mieszanie plastyfikujące (pierwszy krok)
Wszystkie surowce są umieszczane w maszynie plastyfikatora i mieszane w wysokiej temperaturze w zamkniętym środowisku
Osiągnij równomierne stopienie gumy, stałą twardość i czyste filtrowanie zanieczyszczeń
Funkcja: Zwiększ elastyczność, wytrzymałość i wytrzymałość gumy na rozciąganie, zapobiegaj pękaniu i problemom z rozsypywaniem się proszku ze źródła
III. Laminowanie w arkusze
Mieszankę gumy przesyła się do maszyny do laminowania i prasuje w arkusze gumy o jednakowej grubości 1,2–1,8 mm
Ściśle kontroluj tolerancję grubości arkusza, zapewniaj jednolitą grubość bez cienkich plam, pęcherzyków i zanieczyszczeń
Nierówna grubość jest główną przyczyną wycieków i pękania worków w późniejszym etapie
IV. Cięcie i wykrawanie
Zgodnie ze standardową wersją worka na gorącą wodę, za pomocą foremek wytnij górny i dolny korpus worka z gorącą wodą
Jednocześnie uderzaj w otwór butelki i wiszące ucho, zachowując regularne krawędzie, bez luźnych krawędzi i bez przerw
V. Wstępne-wkładanie wkładek + pozycjonowanie arkuszy
Wstępnie-włóż wkładki do ust butelki z PP/metalu i-zatrzymaj wcześniej uszczelnianie części wodą
Dwa arkusze gumy są dokładnie wyrównane i sklejone, a otwór butelki, krawędź uszczelniająca i końcówka są całkowicie wyrównane
Istnieją dwa typy konstrukcji do-montażu wstępnego: górny-wodowód i dolny-stopień wodny, przy czym dokładność pozycjonowania części-wodowódu bezpośrednio określa skuteczność-szczelności
VI. Formowane tłoczenie na gorąco w celu kształtowania
Przyklejone arkusze gumy umieszcza się w dedykowanej formie worka z gorącą wodą i-prasuje na gorąco w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem
Niech dwa arkusze gumy-stopią się razem, tworząc kompletny korpus torby
Krawędź uszczelniająca jest szczelna, bez szczelin i bez ryzyka wirtualnych krawędzi lub rozwarstwienia
VII. Wulkanizacja-w wysokiej temperaturze (najważniejsza część całego procesu)
Parametry procesu: Temperatura 140–150 stopni, czas trwania 20–30 minut
Efekt wulkanizacji:
Sieciowanie-cząsteczek gumy, przekształcanie miękkiej gumy w mocny i trwały produkt końcowy
Poprawa wytrzymałości na rozciąganie, rozdarcie, odporność na wysokie i niskie temperatury oraz odporność na starzenie
Usuwanie zapachu gumy, stabilizacja jakości produktu
Niewystarczająca wulkanizacja: guma staje się miękka, lepka, podatna na starzenie się i pękanie oraz ma wyjątkowo krótką żywotność
Nadmierna wulkanizacja: guma staje się twarda, łamliwa, traci elastyczność i jest podatna na pękanie
VIII. Przycinanie i kształtowanie krawędzi
Usuń nadmiar krawędzi i zadziorów wokół korpusu worka
Gładkie i regularne gwinty wylotu butelki, wady krawędzi uszczelniających i ogólny wygląd
IX. Pełna inspekcja testu szczelności w wodzie (100% inspekcja fabryczna obowiązkowa)
Napompuj, poczekaj na test szczelności, sprawdź dziury, ukryte pęknięcia i szczeliny na krawędziach uszczelniających
Dodaj ciepłą wodę i poczekaj, sprawdź szczelność otworu butelki, krawędzi formy i ogona
Produkty niezgodne-są bezpośrednio złomowane i nie mogą być dołączane do gotowych produktów
X. Obróbka powierzchni + nadruk LOGO
Oczyść i zdezodoryzuj gumową powierzchnię korpusu
Wydrukuj logo marki, specyfikacje, standardy wykonania, ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa
Proces drukowania: Do wyboru dostępne są sitodruk, tłoczenie na gorąco, tłoczenie itp
XI. Montaż akcesoriów
Zamontować gumowe pierścienie uszczelniające i gwintowane zaślepki
Sprawdź konstrukcję-zapory wodnej, szczelność zakrętki butelki i szczelność, aby upewnić się, że nie ma wycieków ani poślizgów
XII. Kontrola końcowa + czyszczenie + pakowanie i przechowywanie
Sprawdź wygląd, elastyczność, skuteczność uszczelniania oraz brak wad i zapachów
Wytrzeć do czysta, przewietrzyć w celu rozproszenia zapachu
Zapakuj w osobne-oddzielne worki{0}}/kolorowe pudełka, zapakuj i przechowuj, a wysyłka będzie kompletna
Podsumowanie rdzenia procesu
Plastyfikacja → Laminowanie → Cięcie i wykrawanie → Wyrównywanie i osadzanie arkuszy → Formowanie na gorąco → Wulkanizacja-w wysokiej temperaturze → Przycinanie krawędzi → Test szczelności i kontrola jakości → Drukowanie → Montaż → Pakowanie
90% wszystkich problemów z jakością wynika z tych 5 ogniw: formuła gumy, grubość arkusza, temperatura i czas wulkanizacji, prasowanie na gorąco krawędzi uszczelniającej, montaż części zatrzymującej wodę-.
